Ultrapulsní svařování (odporové Impulsní svařování) je modifikovaným procesem odporového svařování, který se vyznačuje vysokou reprodukovatelností každého cyklu a nízkými výrobními náklady.
Svar vzniká současným působením mechanického tlaku a elektrické energie, přičemž oba parametry zůstávají opakovaně díky řídícímu systému stroje konstantní.
Proces ultrapulsního svařování nabízí následující výhody:
- přesně kontrolovatelná svařovací energie díky řízenému nabíjení kondenzátoru
- doba svařování v řádu milisekund - žádné barevné změny materiálu
- žádné tepelné ovlivnění okolí svaru
- žádné rozměrové změny na svařovaných dílech – běžně používané tolerance čepů a pouzder v IT7, po svaření zůstávají nezměněny.
Díky tomu, že energie působí téměř výhradně v místě svaru a působí po extrémně krátkou dobu, nedojde k tepelnému ovlivnění materiálu v okolí svaru a tím pádem nedojde ke změně vlastností materiálu.
U dílů vyráběných technologií ultrapulsního svařování zajišťujeme v kooperaci tepelné zpracování dle požadavků zákazníka:
- cementace
- nitrocementace
- kalení
- popouštění
- nitridování
- karbonitridace
Dále zajišťujeme na dílech povrchové ochrany:
- černění
- fosfátování
- galvanické zinkování + modré, žluté a černé chromátování
- chemické niklování
- dekorativní chromování
U většiny dílů provádíme další operace, jako kuličkování děr, honování, rovnání dílců, montáž skupin a podskupin.
Zajišťujeme nákup veškerých komponentů a materiálů pro ultrapulsní svařování. Nakupujeme veškeré rotační dílce, výlisky, kluzná pouzdra, ložiska atd. dle specifikace zákazníka.
